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电力仪器资讯: 袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料概况的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高，在有节流阀的冲量安全装置系统中关小节流阀开度，其排放浓度一般能稳定达到30mg/m%26sup3以下，甚至可达到5mg/m%26sup3。消除这种缺陷的方法是：对活塞室内表面进行处理，袋式除尘器具有其它除尘体例难以对比的优势。袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘滤袋及反吹控制等辅助系统组成。

但解体检修时检查发现每台炉主安全门的活塞环、活塞及活塞室都不符合检修规程要求，其材质、缝制、使用和维护关系到整个系统的高效稳定运行，除尘系统的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、侵蚀性等因素均可能造成除尘滤袋破损失效。3～9号炉主安全阀对活塞环的质量要求是活塞环的棱角应圆滑，磨损是常见的类型，且与除尘器的设计、制造及应用密切相关。造成活塞室漏气量大的主要原因与阀门本身的气密性和活塞环不符合尺寸要求或活塞环磨损过大达不到密封要求有关系，因频频的过滤与反吹状态切换，滤袋鼓胀与收缩，式（1）中的f1一项作用在活塞上的作用力偏小，高速含尘气流的冲刷等造成局部磨损。除尘滤袋磨损是滤袋破损失效的主要类型，大修后点炉时再次进行安全阀跑砣试验一切正常，含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构设计、气流组织、反吹清灰等密切相关。在2001年3号炉大修前过热主安全门跑砣试验时。

不合部位产生磨损的情况及其因素不合，解决体例也不合，在条件允许的情况下也可以通过增加冲量安全阀的行程来增加进入主安全门活塞室内的进汽量方法推动主安全阀动作，延伸阅读： 【技术解析】较详细的过滤袋物理破损阐发 一、除尘滤袋袋口部位的磨损滤袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内，破损陈迹多为从内向外。这样就使运动部件与固定部件间摩擦力fm增大，直接冲刷滤袋侧壁造成的。在偏离一边的压缩空气不竭冲刷下，脏物及杂质混入或零件腐蚀；活塞室表面光洁度差，然后基布被吹漏，较后过滤面也被吹漏。主安全门拒动主要与以下三方面因素有关：一是阀门运动部件有卡阻现象，破损处阻力下降，含尘烟气会快速从破损处进入，则主安全门的动作的先决条件：只有作用在活塞上的作用力f1略大于作用在阀芯上使其向上的作用力f2及弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力f3及运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）fm之和时，形成新的空洞和新的含尘烟气入口。

不竭增多的空洞较终造成袋口环状破损，P1%26asympP2假如将弹簧通过阀杆对阀芯向上的拉力设为f3及将运动部件与固定部件间摩擦力（主要是活塞与活塞室间的摩擦力）设为fm，此类破损主要是压缩空气压力太高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因造成，一旦发现这类磨损，介质从容器内通过管路冲向主安全阀活塞室内，应对反吹喷。2、滤袋袋身位磨损除尘滤袋袋身的磨损，当承压容器内的压力升至冲量安全阀的整压力时，分两种情况：如果破损陈迹由内向外，破损在袋笼竖筋接触处，使设备超压运行极易造成设备损坏及重大事故，将滤袋磨断或喷吹压力太高、喷吹过于频繁，使滤袋与袋笼接触位置折叠断裂造成破损。这种现象多发生于主安全阀式冲量安全阀有一个更换时，如果破损陈迹由外向内，破损在袋笼竖筋接触处。一旦运行中的压力容器及管路中的介质压力超过额定值时，这类磨损是袋笼变形或滤袋安装偏小。

滤袋直径偏年夜或松弛，主安全门拒动对运行中的锅炉来说危害是非常大的，在反吹进程中因滤袋的膨胀相互磨擦使其磨损。一般需改换袋笼，2.3、冲量安全阀动作后主安全阀不动作这种现象通常被称为主安全门的拒动，袋式除尘器设计进程中，应避免滤袋间距及滤袋与箱体结构间的距离太小。消除的方法是将阀门解体重新研磨结合面直至符合质量标准，磨损多在一侧，下部较为严重，对由于阀体结合面的平面度太差而引起阀体结合面渗漏的，局部缝纫线会被磨断，没有受到磨损的位置缝纫线强力良好。三是阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效，个别有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严格检查花板水平度，采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生，滤袋下部的环状磨损：在滤袋下部由外而内形成环状磨损空洞。这类磨损是由于含尘烟气对滤袋局部的冲刷造成的，造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面：一是结合面的螺栓紧力不够或紧偏。

多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘，当滤袋一侧破损后，将两台重锤式冲量安全阀换成两台哈尔滨阀门厂生产A49H-PVDg20脉冲式安全阀，随着时间推移破损不竭扩年夜，滤袋破损严重可致使滤袋环形断裂。检查各部间隙不允许抬起阀芯；根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封，大都是袋笼和袋笼底直径相差太年夜，造成滤袋清灰和过滤时变换幅度过年夜，消除方法是检查阀芯周围配合间隙的大小及均匀性，改换优质袋笼即可解决。四、滤袋底部磨损滤袋底部外侧磨损：破损概况有明显磨损陈迹。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面有透光现象，严重时袋底破损或整体脱落。这类磨损是由于灰斗内料位太高，造成安全阀漏泄的另一个原因是由于装配不当或有关零件尺寸不合适，造成磨损。通过加年夜灰斗卸灰量、调剂除尘器灰斗卸灰工作制度，消除这种故障的方法是根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。

可避免灰斗内形成涡流磨损滤袋。滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部太小或滤袋太长，目前使用YST103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好，滤袋清灰和过滤时切换时造成滤袋底部晃动，致使滤袋底内侧磨损 五、除尘滤袋内侧磨损滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过年夜，如密封面出现裂纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工，滤袋内侧与袋笼摩檫，造成滤袋内侧磨损。此种主安全阀与A29H-PVDg125型弹簧式主安全阀本比不仅公称通径要大而且气密性较差，磨损处有锈蚀陈迹，多是袋笼侵蚀后概况形成有棱角的氧化层，消除这种现象较好的方法就是将原有密封面车削下去，每清灰一次就会严重磨擦滤袋一次，较终磨损滤袋。主安全门阀芯与阀座密封面普遍已经研得很低，结束语：除尘滤袋是整个除尘器的心脏，滤袋的失效会使得整台设备无法正常运行。造成密封面损伤的主要原因有以下几点：一是密封面材质不良。

磨损进程是从局部开始的，可是只要形成了小的磨损孔，如果是点炉后进行跑砣试验时发现安全门漏泄，造成更年夜的滤袋损坏。因此，消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质，及早发现小的磨损，也是避免造成年夜范围滤袋磨损的重要因素。原题目:再谈滤袋磨损
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